XRF自動化成分檢測系統(tǒng)

XRF全檢系統(tǒng)可進行全自動在線分析，可對大批量生產(chǎn)、處理的產(chǎn)品實現(xiàn)100%的質量控制。（XRF）分析是一種已經(jīng)過實地驗證的分析技術，通常用于對產(chǎn)品的合金的牌號和化學成份進行快速無損驗證。，可方便地整合到新建的或已有的由PLC（可編程邏輯控制器）控制的處理系統(tǒng)中。這款已經(jīng)得到CE認證的系統(tǒng)可在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)7天24小時全天候使用：除了粉塵與濕氣以外，還可以經(jīng)受住極強的震動、電磁與聲學噪聲。

自動在線質量控制系統(tǒng)

    管件和管材制造商在他們的生產(chǎn)線上使用多種不同的金屬材料和合金材料制造產(chǎn)品。為降低責任風險，避免材料混淆，并滿足客戶的要求，這些制造商必須將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品與業(yè)內認可的合金指標進行比較。在航空航天、石油化工及核工業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)或處理過程中，如果使用了不適當?shù)暮辖鸩牧?，可能會造成極其嚴重的后果。進行大規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)的制造商要保證自己的事業(yè)順利發(fā)展，就需要在產(chǎn)品運出之前使用一種快速、可靠、無損的檢測方法，對每件產(chǎn)品進行核查。管材與棒材系統(tǒng)具有快速無損檢測的性能，為管材和棒材制造商提供了一種方便整合、易于使用、性能可靠的解決方案。

 

  材料成份辨別（PMI）模式可以在幾秒鐘之內迅速辨別合金的成份，方法是將未知產(chǎn)品樣件的光譜特征與庫中所存的參考標準樣件的光譜特征相匹配。然后利用所存的相關元素試料，計算出合金的化學成份（這些試料使用已經(jīng)過辨別的牌號作為參考標準）。此外，用戶還可以方便迅速地將自己專有的材料添加到庫中。

 

   分析模式利用基本參數(shù)（FP）算法判定材料的化學元素成份。FP（基本參數(shù)）校準在廠內進行，而且無需用戶進行設置或進行重新校準。針對那些需要分析專有合金或特殊合金的應用，使用FP算法的分析模式是一種非常理想的分析方式，因為這種方式可在處理過程中監(jiān)控雜質元素的化學成份，或監(jiān)控材料的化學成份。這種分析模式可在幾秒鐘內辨別一種未知材料，而且檢測時間越長，結果精度越高。

 

  我們提供的長期維護合同可確保這款檢測系統(tǒng)達到較長的運行時間。

 

   系統(tǒng)的其它應用還包括制造特制產(chǎn)品過程中的質量保證和質量控制，涂層和鍍層的質量控制，以及液體和漿體化學成份的監(jiān)控。此外，我們還根據(jù)客戶的具體要求，提供不同的封閉圍欄設備。

 

XRF全檢系統(tǒng)可進行全自動在線分析，可對大批量生產(chǎn)、處理的產(chǎn)品實現(xiàn)100%的質量控制。（XRF）分析是一種已經(jīng)過實地驗證的分析技術，通常用于對產(chǎn)品的合金的牌號和化學成份進行快速無損驗證。，可方便地整合到新建的或已有的由PLC（可編程邏輯控制器）控制的處理系統(tǒng)中。這款已經(jīng)得到CE認證的系統(tǒng)可在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)7天24小時全天候使用：除了粉塵與濕氣以外，還可以經(jīng)受住極強的震動、電磁與聲學噪聲。